Čelik od izvorne željezne rude kontinuiranim sinteriranjem, taljenjem, valjanjem, toplinskom obradom i mehaničkom obradom na kraju dobiva gotov proizvod.Razumimo zajedno proces proizvodnje čelika:
Proces proizvodnje čelika – proizvodnja čelika

Proces koksiranja

Proces proizvodnje koksiranja: postupak koksiranja je postupak miješanja koksnog ugljena, njegovog drobljenja i dodavanja u koksnu peć nakon suhe destilacije kako bi se dobio vrući koks i sirovi koksni plin.
Proces sinteriranja

Proces proizvodnje sinteriranja: operativni odjel za sinteriranje željezne rude miješat će prah, sve vrste topitelja i finog koksa kroz mješavinu nakon miješanja, granulaciju, kroz sustav za spajanje stroja za sinterovanje, tkaninu pomoću peći za paljenje laganog finog koksa, kroz potpuno sinteriranje usisne grčeve vjetrenjača , vrući sinter nakon hlađenja, prosijavanja, šalje se u visoku peć kao glavna sirovina za taljenje željeza.
Proces proizvodnje visoke peći

Proces proizvodnje visoke peći: rad visoke peći je dodavanje željezne rude, koksa i fluksa s vrha visoke peći u peć, a zatim s dna mlaznice visoke peći u vrući zrak visoke temperature, redukcijski plin, redukcijska željezna rudača , proizvodnju rastaljenog željeza i proces taljenja troske.
Proces proizvodnje pretvarača

Proces proizvodnje pretvarača: Čeličana prvo šalje mljevenje fuzijom u stanicu za prethodnu obradu za odsumporavanje i defosforizaciju, a zatim ga prema karakteristikama i zahtjevima kvalitete vrsta čelika u narudžbi šalje u stanicu za obradu sekundarne rafinacije ( RH stanica za vakuumsko degaziranje, stanica za obradu puhanjem bubnja za punjenje Ladle Injection, stanica za obradu dekarbonizacije vakuumskim puhanjem kisika VOD, stanica za miješanje STN, itd.) za različite tretmane i podešavanje sastava tekućeg čelika.Na kraju, veliki čelični embrion i stroj za kontinuirano lijevanje plosnatog čeličnog embrija šalju se na livenje u poluproizvode od užarenog čeličnog embrija, koji se pregledavaju, bruse ili spaljuju kako bi se uklonili površinski nedostaci ili se izravno šalju nizvodno da se valjaju u čeličnu traku, žica, čelični lim, čelični kolut i čelični lim i drugi gotovi proizvodi.
Proces proizvodnje čelika – valjanje


Kontinuirani postupak lijevanja: Kontinuirano lijevanje je proces pretvaranja rastaljenog čelika u čelični zametak.Tekući čelik obrađen uzvodno transportira se do okretne ploče u velikom čeličnom bubnju, podijeljen u nekoliko niti kroz razvodnik tekućeg čelika i ubrizgan u kalup za lijevanje određenog oblika, koji se počinje hladiti i skrućivati, tvoreći embrion lijevanja sa skrutnutim školjka izvana i tekući čelik iznutra.Zatim se začetak lijevanja povlači u lučni kanal za lijevanje i nastavlja se skrućivati ​​dok se potpuno ne skrutne nakon sekundarnog hlađenja.Nakon ravnanja reže se na blokove prema duljini narudžbe.Kvadratni oblik je veliki čelični zametak, a oblik ploče je ravni čelični zametak.Poluproizvod se obrađuje površinom čeličnog embrija, a zatim se šalje u valjaonicu za valjanje.
Proces proizvodnje malih trupaca

Proces proizvodnje malog čeličnog embrija: veliki čelični embrion proizvodi lijevač i grije se, uklanja rđu, spaljuje, grubo obrađuje, završno valjanje i reže, a zatim se proizvodi mali čelični embrion s poprečnim presjekom od 118 mm * 118 mm.60% malog čeličnog zametka pregledava se i melje kako bi se uklonili površinski nedostaci, a zaliha mlina za traku i žicu se valja u čeličnu traku, žičani kolut i ravne čelične proizvode.