Površina hladno valjane ploče ima određeni sjaj i na dojam je glatka, slično vrlo uobičajenoj čeličnoj čaši koja se koristi za pitku vodu.2. Ako vruće valjana ploča nije dekapirana, slična je površini mnogih običnih čeličnih ploča na tržištu.Zahrđala površina je crvena, a površina bez hrđe je ljubičasto-crna (željezni oksid).

Prednosti izvedbe hladno valjanog i toplo valjanog lima su:

(1) veća točnost, razlika u debljini hladno valjane trake nije veća od 0,01~0,03 mm.

(2) Tanja veličina, najtanje hladno valjanje može kotrljati čeličnu traku od 0,001 mm;Vruće valjanje sada doseže minimalnu debljinu od 0,78 mm.

(3) Vrhunska kvaliteta površine, hladno valjana čelična ploča može čak proizvesti zrcalne površine;Površina vruće valjane ploče ima nedostatke kao što su željezni oksid i rupičasta oštećenja.

(4) Hladno valjani lim može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika u pogledu njegovih radnih svojstava kao što je vlačna čvrstoća i procesnih svojstava kao što su svojstva utiskivanja.

Hladno valjanje i vruće valjanje su dvije različite tehnologije valjanja čelika, kao što naziv implicira, hladno valjanje je vezivanje čelika na sobnoj temperaturi, tvrdoća ovog čelika je velika.Vruće valjanje je kada se čelik povezuje na visokoj temperaturi.Vruće valjani lim ima malu tvrdoću, laku obradu i dobru duktilnost.Tvrdoća hladno valjanog lima je visoka, obrada je relativno teška, ali nije lako deformirati, visoka čvrstoća.Čvrstoća vruće valjane ploče je relativno niska, kvaliteta površine gotovo (oksidacija, loša završna obrada), ali dobra plastičnost, općenito srednje debela ploča, hladno valjana ploča: visoka čvrstoća, visoka tvrdoća, visoka završna obrada površine, općenito tanka ploča, može se koristiti kao ploča za žigosanje.Vruće valjana čelična ploča, mehanička svojstva daleko su inferiorna u odnosu na hladnu obradu, također je inferiorna u odnosu na obradu kovanjem, ali ima bolju žilavost i duktilnost.Hladno valjana čelična ploča zbog određenog stupnja otvrdnjavanja, niske žilavosti, ali može postići dobar omjer savijanja, koristi se za hladno savijanje opružnih komada i drugih dijelova, u isto vrijeme jer je granica tečenja bliža vlačnoj čvrstoći, tako da Upotreba opasnosti nije prediktivna, kada opterećenje premašuje dopušteno opterećenje je sklona nesrećama.Po definiciji, čelični ingot ili trupac je teško deformirati i obraditi na sobnoj temperaturi.Obično se zagrijava na 1100 ~ 1250 ℃ za valjanje.Ovaj postupak valjanja naziva se vruće valjanje.Većina čelika se valja vrućim valjanjem.Međutim, budući da se na površini čelika lako stvara oksidni lim na visokoj temperaturi, površina vruće valjanog čelika je hrapava i veličina uvelike varira, pa je potreban čelik s glatkom površinom, točnom veličinom i dobrim mehaničkim svojstvima, a vruće valjani poluproizvodi ili gotovi proizvodi koriste se kao sirovine i potom proizvode metodom hladnog valjanja.Valjanje na sobnoj temperaturi općenito se podrazumijeva kao hladno valjanje.Sa stajališta znanosti o metalu, granicu između hladnog valjanja i vrućeg valjanja treba razlikovati temperaturom rekristalizacije.Odnosno, valjanje ispod temperature rekristalizacije je hladno valjanje, a valjanje iznad temperature rekristalizacije je vruće valjanje.Temperatura rekristalizacije čelika je 450 ~ 600 ℃.Vruće valjanje, kao što naziv implicira, valjanje dijelova visoke temperature, tako da je otpor deformacije mali, može postići veliku deformaciju.Uzimajući za primjer valjanje čelične ploče, debljina gredice za kontinuirano lijevanje je oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja, konačna debljina je 1~20 mm.U isto vrijeme, budući da je omjer debljine čelične ploče mali, točnost dimenzija je relativno niska, nije lako pojaviti problem oblika, uglavnom za kontrolu krune.Mikrostruktura i mehanička svojstva čelične trake mogu se kontrolirati kontrolom temperature valjanja, temperature valjanja i temperature prešanja.Hladno valjanje, općenito nema procesa zagrijavanja prije valjanja.Međutim, budući da je debljina trake mala, lako se pojavljuje problem oblika.Štoviše, nakon što je hladno valjanje gotov proizvod, stoga, kako bi se kontrolirala točnost dimenzija i kvaliteta površine čelične trake, koristi se mnogo vrlo zamornih procesa.Proizvodna linija hladnog valjanja je duga, više opreme, složen proces.S poboljšanjem zahtjeva korisnika u pogledu točnosti dimenzija, oblika i kvalitete površine čelične trake, postoji više upravljačkih modela, L1 i L2 sustava i metoda kontrole oblika u hladnoj valjaonici nego u vrućoj valjaonici.Štoviše, temperatura valjka i trake također je važan kontrolni indeks.Hladno valjani proizvodi i linija ploča za vruće valjane proizvode, razlika je između prethodnog procesa i sljedećeg procesa, toplo valjani proizvodi su sirovine za hladno valjane proizvode, hladno valjani nakon dekapiranje vruće valjani čelični kotur stroj koji koristi mlin s valjcima, valjanje, su hladno valjano oblikovanje, uglavnom valjanje debele vruće valjane ploče u tanke specifikacije hladno valjane ploče, obično kao što je 3,0 mm vruće valjana ploča na stroju za valjanje može proizvesti 0,3-0,7 mm hladno valjanu zavojnicu, glavno načelo je korištenje principa ekstruzije prisilna deformacija.